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簡要描述:曝氣池潛水推流器功率因數(shù),大力推行科技創(chuàng)新,在所開發(fā)的潛水攪拌機的基礎上研制成功了新型潛水攪拌機。
詳細介紹
曝氣池潛水推流器功率因數(shù)
設備名稱 潛水推流器 、
1. 型號規(guī)格 QJB5/4-2500/2-56
2. 主要技術參數(shù)
型號 QJB5/4-2500/2-56 | |
電機功率 | 5.0kW |
葉輪轉(zhuǎn)速56 | rpm |
葉輪直徑2500 | mm |
電機保護等級 | IP68 |
電機絕緣等級 | F |
3. 用途
用于生物處理池、曝氣池或厭氧池中進行低速攪拌,其產(chǎn)生低切向流的強力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流,以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生淤積的作用。
潛水攪拌機適用于各種生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中,在下列條件下設備可正常連續(xù)運行:
4.1,高介質(zhì)溫度不超過40℃;
4.2介質(zhì)的PH值在5~9之間;
4.3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3;
4.4長期潛水運行,潛水深度,般不超過20m;
4..5池子容積在1000-3000m3,黏度可達到50CP;池容積在500-700m3,黏度可達1000CP。
5.技術性能
5.1 潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
5.2 潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
5.3 潛水攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
5.4 潛水攪拌機引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
5.5 潛水攪拌機表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
5.6 潛水攪拌機油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置;
5.7 潛水攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
5.8 潛水攪拌機槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
5.9 水下攪拌機可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),任意調(diào)整推流角度。
6.使用壽命
潛水攪拌機在規(guī)定的條件下,,次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于15年。
7.結(jié)構(gòu)設計
7.1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離;冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
7.2減速機
采用硬齒面齒輪傳動,以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設計結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀流暢。負載能力強;啟動瞬間主機震動小、運行平穩(wěn);噪音低;齒輪傳動比分級精細,速比大,能很好的保護電機和軸承,壽命長。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形,用高密復合聚胺酯澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片,邊向后彎曲,具有長期自動清洗性能;采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
7.4電機 潛水低速推流攪拌機錐形輪轂 配件
低速潛水推流器QJB1400/42-2.2型采用全淹沒式鼠籠型感應電機,潛水電機四級繞組,S1級,定子繞組絕緣等級為F級,防護等級IP68。電機可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì),定子繞組的平均溫升不超過85℃,每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響,在運行時,不會發(fā)生過載現(xiàn)象,保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380V,三相,50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。
7.5油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,,要時可埋置,個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.6軸承低速推流攪拌機長期潛水運行
電機軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由,個雙列角接觸球軸承和,個圓柱滾子軸承支撐;軸承均與被攪拌液體隔離,并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7.7好氧池低速推流攪拌器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和,個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
氧化溝潛流推進器安裝方式及尺寸
氧化溝潛流推進器安裝方式及位置
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布置潛水推流器是需要我們進行設計和規(guī)劃的項目,布置的優(yōu)劣直接影響著潛水推流器設備的正常運行和工作效率。
在布置潛水推流器時,我們需要遵循其四大原則。
,、潛水推流器前端*物,以防止水體撞擊后產(chǎn)生渦流,推流器吸入端液流無隔斷之處。
二、潛水推流器推流方向應布置成與水體流向,致,不得受水體側(cè)向流動的影響。切勿布置在池內(nèi)水體進、出口的側(cè)邊。
,三、潛水推流器葉輪的葉梢距池底距離應大于350mm,距離液面間距應大于葉輪直徑的0.7倍。
,四、潛水推流器適宜布置在以推流為主的渠道形成生物反應池,盡量不要,用在以攪拌為主的池內(nèi)。
布置潛水推流器時,不僅要考慮推流器的布置原則,還要和其他污水處理產(chǎn)品相互呼應,做好連接工作。
7.8 機械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層,立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng),密封裝置在,只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
7.9監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關,熱敏開關在125℃動作,正常情況下,電機的溫度不超過85℃,超溫后電機停止轉(zhuǎn)動并報警。
采用水泄漏傳感器,以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時,將使電機停止轉(zhuǎn)并報警。
7.10控制系統(tǒng)(用戶可自行配置)
控制箱可實現(xiàn)設備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,可預留PLC接口。
8.低速潛水推流器QJB1400/42-2.2型材料
外殼 GG25灰鑄鐵
葉輪 復合聚胺酯
主軸 不銹鋼2Cr13
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶可自行,擇材質(zhì))
起吊支架 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶可自行,擇材質(zhì))
提升鏈 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶可自行,擇材質(zhì))
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM304
軸承 NSK
潛水電機 南京制泵集團電機廠
9.配套范圍
裝配完整的水下推進器:
※ 潛水電機
※ 全套提升裝置、導桿、支架、起吊鏈等
※ 10米潛水電纜、接線盒
※ 所有連接附件、地腳螺栓
※ 控制箱(用戶可自行配置)
10.制造標準
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設,標準 潛水攪拌機標準號:CJ/T109-2000
潛水攪拌機的操作規(guī)程
1.潛水攪拌機的淹沒水深不得低于1.1米;否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。
2.未切斷電源時,不得移動潛水攪拌機,人不得進入水中。
3.潛水攪拌機安裝以后,不能長期浸在水中不用,每半個月至少運行30分鐘以檢查其功能和適應性,或提起放在干燥處備用。
4.潛水攪拌機初次啟動和每次重新安裝后都應檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向,旋轉(zhuǎn)方向不正確,會降低效率并損壞潛水攪拌機。檢查方法是:
5.通知電氣人員檢查電機絕緣情況,經(jīng)電氣人員確認同意開機后,方可進行開機工作。
6.合閘后,應檢查并排除故障,然后方可點動,若電機不轉(zhuǎn),應迅速果斷地拉閘,應檢查并排除故障,以免損壞電機。
7.
8.多臺設備由同一臺變壓器供電時,不能同時啟動,應依據(jù)由大到小逐臺啟動;停止時,應由小到大逐臺停止。
9.運行中電流監(jiān)視:設備的電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,空載時不超過10%,額定負載時不超過5%。
10.運行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電流不平衡度,空載時不超過10%,額定負載時不超過5%。
11.發(fā)現(xiàn)問題應及時向?qū)X焻R報,如處理不了應向班組長匯報。
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